3D 프린터
구경 측정
하나의 교정 블록을 인쇄하고 블록의 다양한 형상의 치수를 마이크로미터와 캘리퍼스로 측정하여 설계 값과 인쇄 값 사이의 오차를 얻을 수 있습니다. 보정 블록에는 블록의 구, 실린더, 구멍 및 X, Y 및 Z 방향의 길이에 대해 미리 정의된 직경이 있습니다. 특정 온도와 환경에서 블록에 변형이 있는지 테스트하여 인쇄성을 검증할 수도 있습니다.
인쇄 공차
품질 보증
캘리브레이션 블록을 실제 지정된 모델과 동시에 인쇄함으로써 캘리브레이션 블록의 치수를 측정하여 지정된 모델의 허용오차와 품질을 평가할 수 있습니다. 교정 모델의 치수가 허용 오차 범위 내에 있는 경우 지정된 허용 오차도 허용 범위 내에 있어야 합니다. 이것은 좌표 측정기(CMM) 및 비전 측정기(VMM)와 같은 값비싼 도구를 사용하지 않고도 치수 공차에 대한 양질의 참조를 생성합니다.
단계별
교정 절차
최상의 인쇄를 위해 3D 프린터를 보정하십시오! 15분밖에 걸리지 않습니다.
Step 1: 딸깍 하는 소리 HERE 보정 큐브 파일을 다운로드합니다.
Step 2: 아래와 같이 슬라이서 설정을 지정합니다:
Step 3: G-CODE를 저장하고 큐브를 인쇄하십시오.
Step 4: 인쇄가 완료되고 냉각되면 표면에서 큐브를 제거합니다.
Step 5: 캘리퍼스로 값을 측정하고 제출HERE:
다음 기능의 예상 치수:
Step 7: 보고서로 슬라이서 설정을 조정합니다.
Step 8: (선택 사항) 더 정확한 결과를 얻으려면 다른 필라멘트로 테스트를 반복하십시오.
Tips
3D 인쇄된 각 부품의 치수 정확도를 알기 위해 다음을 수행할 수 있습니다동일한 실행에서 교정 큐브와 함께 원하는 항목을 인쇄합니다.. 그런 다음 보정 큐브의 매개 변수를 측정하고 위와 같이 결과를 제출합니다.
